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紧固件产品基础知识

材质

材质按常见的依次有：碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等。

碳钢又分为低碳钢（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳钢(比如C1035)、高碳钢（C1045/C1050）、合金钢(SCM435/10B21/40Cr)。一般C1008材质都是打普通等级产品，比如说4.8级螺丝，普通等级螺母；C1015一般打吊环螺丝；C1018一般做机螺丝，当然也有拿来做自攻钉的；C1022一般用来做自攻钉；C1035打8.8级螺丝；C1045/10B21/40Cr打10.9级螺丝；40Cr/SCM435打12.9级螺丝。不锈钢则有SS302/SS304/SS316为常见。当然现在也流行大量SS201产品，甚至含镍量更低的产品，我们叫非***不锈钢产品；外观看上去跟不锈钢差不多，但是防腐性能相差很多。

表面处理

表面处理主要是为了增加防腐性能，也有部分兼顾颜色，所以主要是为了碳钢类产品，一般都需要经过表面处理。常见的表面处理有：发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等；镀锌的种类非常多，有蓝白锌、蓝锌、白锌、黄锌、黑锌、绿锌等，同时还分环保及不环保，每种镀别又有多种镀层厚度，以满足不同的盐雾测试效果。

紧固件及材料加工处理工艺流程

热处理

热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等有严格要求。主要控制缺点是材料中部的碳偏析、材料和退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、淬火裂纹和调质变形。

热处理工艺：进料、清洗、加热、淬火、清洗、回火、着色和离线。

紧固件清洗时常见问题

1.表面残留物

高强度螺钉上有白色的残留物质，使用红外光谱仪分析检查发现残留物是磷化物。没有使用酸性清洁剂进行清洁，对漂洗槽以检查发现槽液具有碳溶度。 应定期倒出槽液，经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

2.碱燃烧

高强度螺杆淬火的余热发黑具有均匀，平坦的油黑外表面。但是，外圈中有一个可见的肉眼课件吗区域。此外，还有一些浅蓝色或浅红色的可见区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝, 不经漂洗直接进行热处理，在淬火油中冷却，用碱性清洗剂清洗，吹干（不漂洗），在550℃回火，加热时从回火炉中取出浸入的防锈油，并在螺纹上发现红点。