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紧固件热处理工艺

1、淬火的温度和时间：关于中碳钢及低合金钢紧固件，假如在淬火过程中将温度加热到GS线以下，也就是850℃以下进行冷却，冷却后工件硬而脆，应考虑挑选GS线以上50℃进行加热。由于假如淬火温度度低于GS线，就会使其安排成为奥氏体和铁素体两相，在这种情况下，即便急冷，软的铁素体也会以原有状态残存下来。

淬火温度越是靠近GS线，软的铁素体量越少。

标准件的清洗问题

     1、漂洗不当

     对大规格的标准件经常性使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的标准件内侧可能已生锈。我们可以对标准件漂洗进行检查是否有过度污染，并且定期调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。

      2、标准件过度锈蚀

     对于标准件我们经常能在它身上看到很多黑色的条纹，用清洗剂漂洗热处理前的紧固件，淬火过后发现还是有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处理后留下条纹。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油，也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化，建议倒出老油，加入新油，在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。

紧固件失效的形式和对应原因

1.通过扭转和拉动使组件断裂

拉伸断裂的特征是断裂部位显著的颈缩伸长。常见的原因是结合面的摩擦系数太小；拧紧或预紧时，施加的扭矩太小，施加扭矩时套筒和螺纹从不同轴，施加扭矩时速度太慢，因此零件本身的性能强度足够，紧固面和螺纹中心线的垂直度超出公差。

2.螺纹受剪切力折断

被剪切力折断的断裂部位通常呈螺旋状，没有明显的缩颈现象，导致螺纹被剪切力折断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡住，如螺纹变形、不同的齿型相互连接、螺纹上有焊渣等；螺栓拧入的部分受到阻力，如果螺母用作盲孔，的凹槽深度就足够了。

紧固件清洗时常见问题

1.表面残留物

高强度螺钉上有白色的残留物质，使用红外光谱仪分析检查发现残留物是磷化物。没有使用酸性清洁剂进行清洁，对漂洗槽以检查发现槽液具有碳溶度。 应定期倒出槽液，经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

2.碱燃烧

高强度螺杆淬火的余热发黑具有均匀，平坦的油黑外表面。但是，外圈中有一个可见的肉眼课件吗区域。此外，还有一些浅蓝色或浅红色的可见区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝, 不经漂洗直接进行热处理，在淬火油中冷却，用碱性清洗剂清洗，吹干（不漂洗），在550℃回火，加热时从回火炉中取出浸入的防锈油，并在螺纹上发现红点。