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螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。热镀锌螺母应扩孔加工螺纹,并应选热镀锌然后再攻螺纹,没有涂镀层。美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。

30°楔形螺纹与传统60度螺纹，二者的法向压力之比≈12∶7，防松摩擦力相应地增加了。30°楔形螺纹的楔形面还可以消除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。普通常规的60度V形螺纹，在其螺纹啮合面和第二螺纹啮合面承载了70-80%的负荷，而以后几个啮合面承受的负荷很少。传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15P€€；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=12P€€。六角尼龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力,在使用温度-60~+100℃和一定的介质条件下,具有不损坏螺栓及被连接件和可以频繁装卸等有点。

螺母的加工形成过程：1.切断：由内刀模与剪切刀配合，将线材切成所需胚料。2.冲型：经一冲、二冲、三冲，胚料逐步、压平并饱角。3.四冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，控制铁屑厚度并调整螺帽的厚度，螺帽六角成型。4.五冲：前冲模与脱料盘配合，胚料冲孔，冲断的铁料落入打孔模，完成螺帽成型。通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0。 5.攻牙：利用丝攻攻丝，形成所需螺纹。

螺母应采用热锻或冷镦工艺生产,也可以采用棒料切削加工。8S和8S3级的螺丝螺母可采用任何能满足其性能要求的材料生产,并应热处理,在液体介质中淬火。淬火温度应高于材料相变温度,并应在不低于425℃温度下回火,8S级螺母 采用材料的化学成分在条例以下要求时C<0.20%,P<0.04%,S<0.05%,螺母可以不回火处理。这在样拆卸更换紧固件时，更换螺母的成本会更为低廉，也更加便利。10级,12级,10S级和10S3级螺母应在不低于425℃温度下回火。