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紧固件气相防锈技术的发展方向和趋势

气相防锈技术特点

气相防锈技术实际应用形式多种多样，根据实际使用的需要，应用较多的是气相防锈纸、气相防锈气沫、气相防锈粉等产品。它的主要特点是：

⑴不必与金属螺纹紧固件接触就能起到防锈保护作用；

⑵对整个包装空间内的金属紧固件所有部位都有防锈保护作用，防锈效果不受尺寸、形状的影响；

⑶包装和拆包工艺简单易行，不需专门设备或技术，操作；

⑷防锈期较长1—5年；

⑸可保持螺纹紧固件表面清洁，适合于现代清洁生产的需要。

紧固件在维护时会遇到什么问题

1、在对紧固件进行了淬火处理的时候,要使用硅酸盐清洗剂清理上面的杂质,接着要仔细的进行漂洗,避免在紧固件上面残留下杂质,影响到它的正常应用。

2、在紧固件上面如果有白色的物质的时候,很可能是一些磷化物。出现这种现象的原因是由于没有使用酸性清洗机进行清洁,而且哟啊检查漂洗槽的时候不够仔细。

打造紧固件时比较容易出现的问题

当咱们在打造高强度的螺钉的时候，有时会发现在这样的螺钉上面呈现白色的残留物质，而这些残留的物质就是磷化物。那么呈现这样的物质的原因是在加工制作的过程中没有对高强度螺钉进行酸性清洗剂的清洗，而且还有对漂洗槽没有进行检查的原因，也会呈现这样的出产问题。

    而相较于较大规格的紧固件制造，一般要经过运用聚合物的水溶液，而且有一个进行淬火的出产过程，但如果是在对其淬火之前就运用碱性的清洗剂多大标准的紧固件进行清洗，之后咱们就会发现在紧固件的里面有生锈的状况。而解决这样的问题的办法就是调换漂洗用的液体，以确保紧固件不会在没有运用的时候就生锈。

紧固件失效的形式和对应原因

1.延迟断裂

延迟断裂通常是由氢脆引起的。氢脆是生产过程(如电镀和焊接)中氢进入钢外部的痕迹，在外部残余或外部应力的作用下导致材料脆化和开裂。容易氢脆的常见紧固件包括：自攻钉、弹性垫圈和电镀表面处理后过级的螺栓。

2.零件扭矩警报

零件扭矩报警通常发生在螺栓装配过程中，扭矩由角度法控制。主要原因是：零件原有的装配扭矩控制范围不合适，表现为设定的控制范围过大，控制范围上下偏移。

扭矩达到上限而没有预紧到预设角度时报警：零件的原始摩擦系数超过上限，零件的摩擦系数超过上限，零件之间的干涉导致装配扭矩快速上升。

装配稳定，扭矩下限报警：初时，由于零件本身的摩擦系数超过下限或零件的配合摩擦系数超过下限，零件拧入时的配合扭矩大于初始扭矩(即拧入扭矩的消耗太小)，常用来拧紧锁紧螺母。